動(dòng)物無害化處置項(xiàng)目工藝廢氣：有組織廢氣主要是帶菌區(qū)換氣收集廢氣、化制工序不凝污蒸汽、無菌區(qū)換氣收集廢氣、生物質(zhì)鍋爐燃燒廢氣。無組織排放廢氣主要為車間散逸惡臭氣體、廢氣處理散逸惡臭氣體及污水站產(chǎn)生惡臭氣體。

有組織排放生產(chǎn)廢氣擬選用“光氧催化+活性炭吸附”的處理工藝，處理效率 90%以上，之后經(jīng)排氣筒達(dá)標(biāo)排放。

對(duì)無組織排放的廢氣擬采取以下措施進(jìn)行控制：項(xiàng)目設(shè)置 500m 的衛(wèi)生防護(hù)距離；對(duì)生產(chǎn)過程中惡臭氣體產(chǎn)生點(diǎn)廢氣進(jìn)行有效收集，減少無組織散逸量；對(duì)生產(chǎn)車間惡臭氣體采用 2 次收集，即產(chǎn)生點(diǎn)收集+車間整體換氣收集，減少惡臭

氣體無組織排放量；車間不設(shè)窗，只設(shè)原料、職工出入的 2 扇門，生產(chǎn)時(shí)門關(guān)閉， 減少惡臭氣體通過門向周圍大氣環(huán)境的無組織散逸量；車間空氣分區(qū)進(jìn)行抽氣， 保持車間內(nèi)微負(fù)壓，減少惡臭氣體的散逸量；原料進(jìn)廠采用專用密閉運(yùn)輸車輛， 進(jìn)入生產(chǎn)車間前不得隨意打開，減少運(yùn)輸過程惡臭氣體的排放；對(duì)不立即處理的病死動(dòng)物及其產(chǎn)品進(jìn)行冷藏，禁止隨意堆放，減少存放過程惡臭氣體的排放；選用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)過程中破碎機(jī)、化制機(jī)等均為密閉容器，減少惡臭氣體的排放；嚴(yán)控操作條件，規(guī)范操作流程，提高職工操作水平，減少生產(chǎn)過程無組織廢氣排放；物料在車間內(nèi)不同工序間的傳送使用密閉管道，減少因敞開式輸送散逸惡臭氣體；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，加強(qiáng)設(shè)備、管道的密閉性，減少裝置的跑、冒、滴、漏；加強(qiáng)對(duì)輸送管道的定期檢修，確保管道接口處密封性；對(duì)車間內(nèi)生產(chǎn)廢氣進(jìn)行了收集，最大程度地變無組織為有組織排放，運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)相應(yīng)收集設(shè)施的管理和維護(hù)，確保收集效率。

動(dòng)物無害化處置項(xiàng)目廢水：排放廢水主要是工藝廢水、設(shè)備沖洗廢水、地面沖洗廢水、車輛清洗廢水、職工生活污水。

動(dòng)物無害化處置項(xiàng)目項(xiàng)目生產(chǎn)廢水有機(jī)物濃度高，可生化性很強(qiáng)，適宜于采用生化法處理。動(dòng)物無害化處置項(xiàng)目廠區(qū)建設(shè)污水處理裝置一套，可以采用“隔油+厭氧+A/O+消毒”處理工藝，廠內(nèi)污水站處理達(dá)標(biāo)后由專車送至污水處理廠。

動(dòng)物無害化處置項(xiàng)目噪聲：根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50087-2013)的規(guī)定進(jìn)行廠房的合理布局，辦公樓等建筑布局在廠區(qū)的外圍，可有效阻擋車間噪聲的傳播。在設(shè)備選型上選擇低噪聲設(shè)備，空壓機(jī)、泵類、破碎機(jī)等振動(dòng)設(shè)備設(shè)基礎(chǔ)減振， 水泵、真空泵、風(fēng)機(jī)設(shè)置軟連接，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝消聲器?？諌簷C(jī)、泵類等設(shè)備置于隔聲間內(nèi)，利用建筑物隔聲。

動(dòng)物無害化處置項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物：生活垃圾日產(chǎn)日清，送城市垃圾填埋場(chǎng)填埋。項(xiàng)目污水站產(chǎn)生污泥，不屬于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中規(guī)定的危險(xiǎn)廢物，但考慮到動(dòng)物無害化處置項(xiàng)目的實(shí)際情況，廢水處理污泥應(yīng)按照衛(wèi)生防疫部門的要求使用生石灰消毒后進(jìn)行處置，不得隨意丟棄和處理。

固廢暫存場(chǎng)所設(shè)置和固廢貯存需滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001)及修改單的相關(guān)要求。